了解四球磨损试验机的安全使用功能 四球磨损试验机是研制开发各种中系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。四球磨损试验机采用彩色触摸屏控制方式，可设置并实时显示主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间、温度等试验参数，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线。
四球磨损试验机主要是以滑动摩擦的形式，在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。四球磨损试验机溶解能力通常用苯胺点来表示。不同级别的油对复合添加剂的溶解极限苯胺点是不同的，低灰分油的极限值比过碱性油要大，单级油的极限值比多级油要大。润滑脂除一般理化性能外，专门用途的脂还有其特殊的理化性能。如防水性好的润滑脂要求进行水淋试验；低温脂要测低温转矩；多效润滑脂要测极压抗磨性和防锈性；长寿命脂要进行轴承寿命试验等。这些性能的测定也有相应的试验方法。
四球磨损试验机测控系统及试验软件使用功能：
(1)执行国标(润滑剂极压性能测定法)、(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；
(2)摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，四球磨损试验机可自动标定；
(3)实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；
(4)四球磨损试验机具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；
(5)实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；
(6)四球磨损试验机采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；
(7)当试验力大于一定的上限，四球磨损试验机系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证四球磨损试验机的安全；
(8)四球磨损试验机试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。
