摩擦学测试的目的是了解材料，表面和润滑油在实际工况下的表现。当然，实际工况变化无穷。
高温摩擦磨损试验机可通过多种的附件高度模仿实际的工况环境，遵从模块化和通用性的效率原则，可根据需要添加附件到标准驱动上，提供灵活性，为材料研究人员和科学家提供更广泛的测试能力、快速自动配置切换、高准确性和可重复性、实时控制和数据分析软件、完整高性能的测试。
那么您知道都有哪些因素会影响高温摩擦磨损试验机的试验效果么？下面小编就带您来了解了解：
1、接触几何条件
接触几何条件会直接决定试验数据的差异，简单概括就是点接触、线接触和面接触。
2、载荷
载荷是表征试验机承载能力的重要参数。
3、时间
试验时间是表征摩擦磨损试验起始的重要参数。
4、速度
速度一般是指设备的主轴转速或往复运动速度，衍生参数有摩擦表面线速度。
5、温度
许多摩擦磨损试验会要求整个试验过程的环境温度可控及摩擦升温可实时测量。
6、环境气氛
环境气氛可分为自然、高压、低压(真空)、气氛(惰性气体)保护、浸润介质、磨料、复合环境气氛等多种形式。
7、表面性质
表面性质指的是不同摩擦接触材料表现出的由于材料差异产生的不同摩擦性质。
8、运动形式
在一定的几何接触条件下，接触摩擦材料的运动形式可分为滑动、滚动、往复、旋转、复合运动等。
9、润滑状态
摩擦磨损试验的润滑状态分为固体润滑、润滑剂润滑、气体润滑等种类。
