摩擦磨损试验机使用前的准备工作 摩擦磨损试验机又被称为摩擦试验机，是研制开发各种材料摩擦磨损性能必需评定测试的试验机。试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。摩擦磨损试验机采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。摩擦磨损试验机试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。
摩擦磨损试验机控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。摩擦磨损试验机执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
摩擦磨损试验机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合；摩擦磨损试验机采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、精密控制软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内应用该项技术的摩擦磨损试验机，摩擦磨损试验机具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大、能够模拟高温环境，自动化程度高、使用调整方便等特点。
摩擦磨损试验机在一定的接触压力下，能够模拟滚动、滑动或滑滚复合运动，完成点、线、面摩擦模拟试验。摩擦磨损试验机可用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。摩擦磨损试验机既能满足传统石化行业用户研制、开发、检测各种中系列液压油、内燃机油、齿轮机油的需求，又能满足新兴材料开发、新工艺研究用户进行模拟评定测试的需求。
身体不保养，时间长了，就会出问题，机器不维护，时间长了也会出问题。摩擦磨损试验机的维护不仅包含日常的基础维护，而且使用前的准备工作做得好的话，也可以延长设备的寿命。摩擦磨损试验机使用前就需要从以下几个方面进行准备：
1、试验工况是否满足试验机工作条件；所谓工作条件包括环境温度、湿度、磁场、电压、稳定的基础，因为不同的材料会随着工作条件的变化导致材料内部分子结构的变化，从而导致试验结果的差距，得到的试验结果就会产生偏差或者无效。
2、检测电器线路是否正确，有无漏电现象；不同的连接线对应不同的链接，一定要保证其正确性。当然摩擦磨损试验机厂家为解决不同的连接线采用了不同的接头，用户很方便的可以区分开来，但是一旦连接线的保护套有破损就会增加一定的危险性，一旦发生漏电后果不堪设想。
3、检查摩擦磨损试验机电机转向是否正确；
4、主轴箱润滑油高度是否正确；
5、接通电源，使摩擦磨损试验机各元器件处于预热状态。这样是为了保护摩擦磨损试验机的各个部件。举个很简单的例子，冬天的时候汽车在启动时候要先对车子进行预热是为了更好的保护发动机。而摩擦磨损试验机的这种处理方式是对设备的一种保护。
