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润滑油环块摩擦磨损试验机

简要描述:

济南专业生产润滑油环块摩擦磨损试验机,采用线接触滑动擦的方式检测试样的摩擦磨损性能。工作原理为:主动件是标准旋转圆环,被动件是被固定的标准尺寸矩形块。通过测量不同载荷下,被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度,以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数,来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。可在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能.

产品型号:MRH-3G
产品价格:108000
更新时间:2024-10-14
浏览次数:1610
品牌其他品牌最高温度100℃
仪器种类环块摩擦磨损试验机摩擦力分辨率1mN
最大摩擦力300N仪器重量450kg
仪器尺寸1000*700*1470mm价格区间10万-50万
产地类别国产应用领域化工,石油

 

济南专业生产润滑油环块摩擦磨损试验机

1 最大试验力

3000N

2 试验力准确度

±0.5%

3 最大摩擦力(两档)

100N,300N

4 摩擦力准确度

±1%

5主轴调速范围

5-2000r/min(可选高速)

6 主轴转速误差

±1%

7 主轴转数显示范围

0-9999999

8 时间显示范围

0-9999s或min

9主轴控制方式

伺服控制

10控制软体

HTMS高级摩擦磨损控制系统

11加载方式

伺服全自动加载

12试验油温

室温-100℃(HX-PID自整定温控系统)

13温度测量精度

±2℃

14控制系统

采用工业主板,全程触屏控制,加载速率3段可调,曲线实时采集,单点获取,数据导出

15试验机外形尺寸

1000×700×1470

    16试验机净重

450kg

 

济南专业生产润滑油环块摩擦磨损试验机结构特征及工作原理

主机主要有主轴驱动系统、试验油腔与温度测量装置、摩擦力测量装置、施力杠杆及试验力测量装置等部分组成,它们都是安装于一焊接机座上的。

3.1 主轴驱动系统结构及工作原理

该机的标准配置摩擦副形式为一环和块,试环装于主轴前端,可随主轴以一定的转速旋转。主轴通过圆弧齿形带及从动带轮、主动带轮由三相异步电机驱动。电机由变频调速器控制,其转速在一定范围内无级调节。

 

根据摩擦机理,在线接触式材料接触表面承受压力较大,可对材料PV值及摩擦温升进行研究,同时通过更换块状试样形状可实现环-瓦磨损试验

3.2 试验油腔及温度测量装置

磨损试验是在油腔内完成的。油腔腔体上面为注油口,注油量可从随机配带的量杯中盛取,一般超过摩擦面即可。试验完毕后,可从下面的放油嘴处将油液放出。

常温试验时,腔体门是透明有机玻璃,可清晰看到里面的试验情况。高温试验时,不锈钢腔体门上装有加热器用于加热试验油,装于腔体下面的铂电阻传感器用于测量试验油温,并通过温控表实现温度的自动闭环控制。

3.3 摩擦力测量装置

当试环旋转,并且试块与试环之间有一定的压力时,二者之间便会有摩擦力,此摩擦力通过顶杆作用在摩擦力传感器上,再有系统采集处理,最后在控制面板的摩擦力窗口上显示。

3.4 试验力杠杆及试验力测量装置

   对试样施加试验力是通过直流电机及调速器进行闭环控制的。电机正转时,压缩弹簧通过铰接支座,在1:3的施力杠杆左端产生一向下的力,该力通过试验力传感器和拉板将横梁向下拉,试块是装在横梁下部的,从而在试环与试块之间产生压力。

  试环与试块之间的压力,由试验力传感器测量,并在控制面板试验力窗口上显示出来,该试验力可通过计算机控制系统进行预置、反馈,实现自动控制。

  • 恒旭环块试验机优势
  1. 采用优化钣金结构,强度高、承载能力强;
  2. 主体采用铸造结构,精密机械加工工艺、有效减小振动机噪音;
  3. 全系采用伺服电机控制,采用大功率伺服电机保证高低速重载运行平稳可靠;
  4. 力传感器采用万分位精密传感器,力值精确可靠;
  5. 采用HTMS摩擦磨损测控软件,实时采集试验数据,绘制曲线,各参数预置保护,试验力内部分档调节,动态精度高;

专业且经验丰富的摩擦磨损试验机设计团队,为您制定详尽的试验方案。

 

 

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